隨著現(xiàn)代科技進步,自動化得到了越來越廣泛的應(yīng)用,自動化水平已成為衡量各行各業(yè)現(xiàn)代化水平的一個重要標志。為了保證生產(chǎn)過程**、可靠的運行,要隨時對生產(chǎn)過程中使用的儀表進行維護和校準。傳統(tǒng)的將生產(chǎn)過程中使用的儀表拿回實驗室進行校準的方法已不能滿足生產(chǎn)的要求,取而代之的是在現(xiàn)場直接對儀表進行校準。
　　影響設(shè)備精度的一大重要因素就是工作溫度,因此,系統(tǒng)的冷卻和散熱就顯得尤為的重要,良好的冷卻效果不僅能夠保證機箱和其中模塊的穩(wěn)定工作,更能提升相應(yīng)板卡和電源的平均故障時間間隔(MTBF)參數(shù)。一些專業(yè)的測量總線標準,如PXI總線,在冷卻和散熱方面進行了嚴格的規(guī)范,包括對機箱中散熱氣流方向的定義、以槽為單位進行散熱等確保系統(tǒng)在正常的工作溫度下完成測量任務(wù)。
　　自動化檢測儀表是自控系統(tǒng)中關(guān)鍵的子系統(tǒng)之一。淺析油色譜分析儀:①傳感器,利用各種信號檢測被測模擬量;②變送器,將傳感器所測量的模擬信號轉(zhuǎn)變?yōu)?～20 mA的電流信號,并送到可編程序控制器(PLC)中;③顯示器,將測量結(jié)果直觀地顯示出來,提供結(jié)果。這三個部分有機地結(jié)合在一起,缺少其中的任何一部分,則不能稱為完整的儀表。自動化檢測儀表以其測量**、顯示清晰、操作簡單等特點,在工業(yè)生產(chǎn)中得到了廣泛的應(yīng)用,而且自動化檢測儀表內(nèi)部具有與微機的接口,更是自動化控制系統(tǒng)中重要的部分,被稱為自動化控制系統(tǒng)的眼睛。
　　校準的一般步驟是:預(yù)熱儀器(包括被校儀器以及標準源);設(shè)置儀器的狀態(tài),進行測量記錄數(shù)據(jù);數(shù)據(jù)結(jié)果判定并給出結(jié)論;自動形成校準證書和原始記錄。
　　自動化校準系統(tǒng)的具體實現(xiàn)過程首先,標準源和數(shù)字多用表按照要求開機預(yù)熱,連接硬件設(shè)備(GPIB卡、488電纜等),硬件連接完成后,啟動計算機,搜尋整個測試系統(tǒng)的物理地址分配情況,根據(jù)搜索到的各個儀器地址,在校準軟件運行時,設(shè)置正確的地址配置。 ①初始化設(shè)置模塊。雙擊相應(yīng)的自動化校準程序圖標,系統(tǒng)啟動,進入測試系統(tǒng)主界面,主界面的風格以簡捷實用為主,左側(cè)是各功能按鈕。首先進入的是初始化設(shè)置模塊。初始化模塊要設(shè)置被測試設(shè)備的校準項目,設(shè)置被校儀器和標準源的GPIB地址,選擇是否是**測試,此功能的目的是為了保存測量的數(shù)據(jù),防止意外發(fā)生使測量數(shù)據(jù)丟失,需要重新進行測試。選擇中英文語言,選擇校準、檢定,選擇被測試設(shè)備的名稱。初始化設(shè)置就完成了。②數(shù)據(jù)采集動態(tài)顯示模塊。該模塊的主要功能包括:初始化儀器、設(shè)置儀器的狀態(tài)、測量數(shù)值、數(shù)據(jù)位數(shù)控制、動態(tài)顯示數(shù)據(jù)、數(shù)據(jù)結(jié)果判定、數(shù)據(jù)保存等。自動化數(shù)據(jù)采集過程是完全模擬人工測量過程進行測量的。儀器的初始化配置以及量程、顯示位數(shù)、精度、采樣數(shù)率、采樣時間、測量值、功能選擇等模塊從NI網(wǎng)站上下載,程序員也可以根據(jù)儀器編程說明書提供的SCPI語言命令編寫相應(yīng)的模塊。本模塊中的數(shù)據(jù)顯示位數(shù)、數(shù)據(jù)量程、上下限等都是根據(jù)測試計量對儀器的要求而自動生成的,數(shù)據(jù)結(jié)果判定也是自動完成的。程序把那些不合格的數(shù)據(jù)用紅色的字體顯示,使計量員在測量結(jié)束后容易發(fā)現(xiàn)這些數(shù)據(jù)不合格。數(shù)據(jù)采集動態(tài)顯示模塊的前面板。③證書和原始記錄生成模塊。自動生成證書和原始記錄,給計量員的工作帶來極大的便利,而且消除了人為操作易產(chǎn)生的出錯,解放了勞動力。計量員只需在證書生成模塊的前面板輸入相關(guān)的儀器信息和校準信息,校準項目,選擇相應(yīng)的證書摸板,程序即可自動生成相應(yīng)的校準證書和原始記錄。證書模塊的前面板。
1 淺析油色譜分析儀
　　隨著科學技術(shù)的發(fā)展,自動化檢測技術(shù)也得到了很大的發(fā)展,自動化檢測儀表在污水處理中也得到廣泛的應(yīng)用,使污水處理廠不僅節(jié)約了大量的人力、物力,更重要的是可以及時對工藝進行調(diào)整。
　　南寧市瑯東污水處理廠工程1993年底立項,1997年11月27日正式開工建設(shè);1999年9月28 日通水試運行,2000年2月滿負荷正常運轉(zhuǎn)。 南寧市瑯東污水處理廠,一期工程設(shè)計**污水處理能力24 萬m3/d,二級污水處理能力10萬m3/d。設(shè)計服務(wù)范圍30.5km2,規(guī)劃服務(wù)人口34.3萬人。經(jīng)過瑯東污水處理廠凈化后的清潔水,一部分直接排入竹排沖,一部分用于南湖回灌水,以改善南湖的水污染問題。 南寧市瑯東污水處理廠全套引進國外*先進的水處理工藝設(shè)備,采用二級生物處理工藝的傳統(tǒng)活性污泥法,并針對南寧市污水水質(zhì)污染物濃度低的特點,在其核心部分--曝氣的工藝中采用OOC工藝。該工藝具有能耗低、運行費用少、出水水質(zhì)好、管理簡便、運行穩(wěn)定等優(yōu)點。 從廠外污水干管收集到瑯東污水處理廠的污水,首先進行預(yù)處理。在進水泵房經(jīng)過粗格柵,去除污水中較大的垃圾、漂浮物;通過5臺大型污水泵將污水提升到細格柵,將較小的漂浮物去除;在曝氣沉砂池去除污水中的砂粒和油類;然后進入計量槽,計量污水處理量。預(yù)處理后的污水在初沉池進行**處理,去除約30%的有機物;初沉池出水進入二級處理,先在生物處理工藝的核心部分--曝氣池,進行生物降解有機物;曝氣池的混合液輸送到二沉池進行沉淀,泥水分離。上層澄清液作為凈化后的清潔排放水;沉淀下來的污泥一部分回流曝氣池后再生利用,一部分作為剩余污泥回流到初沉池。初沉池的污泥用泵輸送到污泥濃縮池,通過污泥處理系統(tǒng)進一步濃縮,把泥漿態(tài)的污泥脫水、壓濾,形成干污泥餅。
　　1.1 超聲波液位計、液位差計、流量計
　　1.1.1 格柵運行控制。粗格柵、細格柵各安裝了1臺超聲波液位差計,通過格柵前后的液位差來反映格柵阻塞程度,并傳輸?shù)絇LC控制器,進行分析計算。當液位差超過預(yù)設(shè)的數(shù)值,控制格柵運行,**垃圾,保障正常過水,且合理的減少了設(shè)備磨損。
　　1.1.2 提升泵運行控制。為實現(xiàn)進水提升泵的自動控制,在進水泵井處安裝了2臺超聲波液位計,用以測量泵井的水位,實時傳輸?shù)絇LC控制器及上位機,進行系統(tǒng)分析。根據(jù)測量值對應(yīng)控制程序,自動控制提升泵的運行組合。這樣可以根據(jù)廠外來水量準確及時地調(diào)整泵運行狀態(tài),減少設(shè)備疲勞;同時可以取消傳統(tǒng)泵站三班倒的人力資源耗費。
　　1.1.3 流量及處理量實時監(jiān)測。對于污水處理廠的運行管理,水量是一個重要的控制參數(shù)。準確及時地掌握進水量,對工藝控制及提高污水廠抵抗水力負荷沖擊能力有重要作用。傳統(tǒng)的水量測量采用堰板或文丘里流量槽等,都存在著不能實時監(jiān)測、實時顯示的缺點。瑯東污水處理廠計量槽采用超聲波流量計結(jié)合文丘里槽,能在現(xiàn)場和上位機實時顯示流量及累計處理量,達到了準確計量處理水量,以及為運行管理提供實時流量的目的。
　　1.2 溶解氧計、氧化還原電位計、污泥濃度計
　　1.2.1 曝氣池溶解氧控制。南寧市瑯東污水處理廠采用的是傳統(tǒng)活性污泥法的OOC改良工藝在4 個圓型曝氣池內(nèi)圈好氧區(qū),分別安裝了測量范圍是0.05～10 mg/L的溶解氧計,實時監(jiān)控溶解氧濃度,傳輸?shù)絇LC及上位機。當實測濃度小于設(shè)定濃度時,自動控制系統(tǒng)啟動鼓風機,給曝氣池充氧;相反地,當氧氣充足時,就會停止運行鼓風機。通過溶解氧計控制鼓風機可以**地根據(jù)好氧菌群對溶解氧的需求控制鼓風機的啟動和停止,在保證了菌群良好生化能力的同時節(jié)約了能耗,保護了設(shè)備,增強了好氧菌群的分解能力。
　　1.2.2 曝氣池好氧段與缺氧段的控制。在每個曝氣池的外圈的好氧區(qū)與缺氧區(qū)的臨界面都安裝了測量范圍是-500～500mV的氧化還原電位計,通過測量的氧化還原電位可以控制鼓風機的高速運行,給外圈供氧,形成強好氧曝氣階段和缺氧階段的交替,進而提高處理工藝中除磷脫氮的能力。如果沒有安裝氧化還原電位計。那么鼓風機的運行只能通過時間控制,這樣一來就會明顯降低除磷脫氮的效果。